電磁相位流量計(jì)
高溫液態(tài)金屬流量測(cè)試解決方案
無需現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定!非接觸測(cè)量!超低溫飄!
無需現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定!非接觸測(cè)量!超低溫飄!


應(yīng)用范圍
- 監(jiān)測(cè)幾乎所有金屬材料的流體流量
- 監(jiān)測(cè)連續(xù)鑄造,冷凝鑄造和離心鑄造過程中的流量
- 監(jiān)測(cè)和控制核設(shè)施的液態(tài)金屬回路
- 與液位計(jì)搭配使用,可以測(cè)量明渠、敞口管道的流量
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
- 非接觸式測(cè)量方式
- 響應(yīng)時(shí)間短
- 可用于各種尺寸管道
- 可靠的自我診斷、修復(fù)功能
- 免疫電磁干擾
- 圖形化的設(shè)置頁(yè)面
- 無需現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定
- 可以提供InGaSn和原始管道校準(zhǔn)服務(wù)
測(cè)量原理
通過發(fā)射線圈LS 將脈沖感應(yīng)磁場(chǎng)發(fā)射到流動(dòng)的液態(tài)金屬中,通過脈沖產(chǎn)生的渦流磁場(chǎng),受到液態(tài)金屬流體的作用,一同向前傳播。 接收線圈LE1 和LE2被放置在流動(dòng)方向上,相互的距離為2a。通過利用兩個(gè)接收線圈受渦流磁場(chǎng)的影響所產(chǎn)生的電壓信號(hào),來推導(dǎo)出時(shí)間關(guān)系。利用時(shí)間關(guān)系和接收線圈產(chǎn)生的電壓信號(hào),可以計(jì)算某一點(diǎn)的流動(dòng)速度。在湍流的情況下,兩個(gè)接收線圈的距離是一定的,由此可以計(jì)算出管道內(nèi)部流體的平均速度。


電源要求 | |
---|---|
主機(jī)重量 | 8kg |
介質(zhì)要求 | 液態(tài)金屬. conductivity >105 S/m and <= 107 S/m |
傳感器供電模塊尺寸 | 400 x 800 x 300 wall housing |
傳感器和主機(jī)連接電纜長(zhǎng)度 | 2m(如有需求可以進(jìn)行定制) |
傳感器安裝位置要求 | 無要求 |
傳感器尺寸 | 120 mm x 120 mm x 100 mm |
傳感器重量 | 1.2kg |
入口管道長(zhǎng)度要求 | 5 x dI (管道內(nèi)徑) |
其他要求 | 干燥的室內(nèi)環(huán)境 |
出口管道長(zhǎng)度要求 | 3 x dI (管道內(nèi)徑) |
可顯示單位 | m/s, L/s, m3/h, kg/s(其他要求可定制) |
安裝管道尺寸 | dA 200 mm |
室溫 | 0°C to 30°C |
尺寸/重量 | |
待測(cè)流體工作溫度 | < 700°C |
操作 | |
操作菜單“calibration” | 標(biāo)定特定參數(shù)校準(zhǔn) |
操作菜單“calibration” | 兩點(diǎn)校準(zhǔn),指導(dǎo)菜單 |
操作菜單“measurement” | 實(shí)時(shí)測(cè)量值(含單位),錯(cuò)誤代碼,傳感器核心實(shí)時(shí)溫度 |
操作菜單“service” | |
操作菜單“system setup” | 標(biāo)定系統(tǒng)特定參數(shù) |
顯示 | 4行字母數(shù)字(觸摸屏) |
流量測(cè)量范圍 | > 0.1m/s,無氣泡流體 |
測(cè)量反應(yīng)時(shí)間 | 1s |
測(cè)量環(huán)境要求 | |
測(cè)量范圍 | |
測(cè)量誤差 | < 5% of full scale (FS) with cold calibration |
濕度 | <85% |
管道尺寸(直徑) | 標(biāo)準(zhǔn): 10 mm – 200 mm (更大尺寸管道需要定制) |
輸出信號(hào) | USB, 0-20mA / 4-20mA |
重復(fù)性 | < 3% of FS |
防護(hù)等級(jí) | IP54 |
額定工作電壓 | 230V AC |
額定工作電流 | 1 A starting current 2 A |